崇左变压器厂:建立数控设备维修档案
对系统故障的分析与判断常常借助于机床维修手册、样本及厂家提供的资料。因此,对这些文件、资料的保管和使用应有完善的管理制度。
数控设备从进厂安装调试起就应做好该设备的状态记录,包括控制系统型号、生产厂家、轴控制单元和伺服单元的型号、性能及通电前的常规性技术指标。分别记下数控装置各个印制电路板上可供维修的测试点及它们在正常情况的电平和波形,供今后故障维修时对照分析。通电后,将厂家提供的数控参数及PC参数表与CRT上显示的实际参数值逐一对照,如不一致,应在参数表中注明。这些原始参数非常重要,可避免今后操作不慎或发生某些意外时,参数及其他有关数据丢失而无法恢复。数控设备调试正常后,立即通过RS232接口,用计算机上专用的数控系统通讯软件及PC软件将数控系统参数及PC程序拷贝到优盘上,编号存档。为更好的发挥数控设备的效率,缩短停机时间,及时处理各种可能出现的问题,平时维修工作中要将每一次故障前的状态、出诊断情况、最终故障原因,做出书面总结,存入档案,供以后维修参考。
平时,数控维修人员应多研究数控设备随机所带来的各种资料,熟悉有关使用维修说明及系统性能、结构布局,熟悉电缆联系、系统原理图及梯形图,了解机械装置、液压驱动、气动控制等情况,了解机床的基本操作。只有这样,才能在机床出现故障时有的放矢做好维修工作。
对系统故障的分析与判断常常借助于机床维修手册、样本及厂家提供的资料。因此,对这些文件、资料的保管和使用应有完善的管理制度。
数控设备从进厂安装调试起就应做好该设备的状态记录,包括控制系统型号、生产厂家、轴控制单元和伺服单元的型号、性能及通电前的常规性技术指标。分别记下数控装置各个印制电路板上可供维修的测试点及它们在正常情况的电平和波形,供今后故障维修时对照分析。通电后,将厂家提供的数控参数及PC参数表与CRT上显示的实际参数值逐一对照,如不一致,应在参数表中注明。这些原始参数非常重要,可避免今后操作不慎或发生某些意外时,参数及其他有关数据丢失而无法恢复。数控设备调试正常后,立即通过RS232接口,用计算机上专用的数控系统通讯软件及PC软件将数控系统参数及PC程序拷贝到优盘上,编号存档。为更好的发挥数控设备的效率,缩短停机时间,及时处理各种可能出现的问题,平时维修工作中要将每一次故障前的状态、出诊断情况、最终故障原因,做出书面总结,存入档案,供以后维修参考。
平时,数控维修人员应多研究数控设备随机所带来的各种资料,熟悉有关使用维修说明及系统性能、结构布局,熟悉电缆联系、系统原理图及梯形图,了解机械装置、液压驱动、气动控制等情况,了解机床的基本操作。只有这样,才能在机床出现故障时有的放矢做好维修工作。
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